強制循環(huán)蒸發(fā)器的加料流程如下:
1、并流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流向相同,由一效順序流至末效,稱(chēng)為并流加料法。
并流加料蒸發(fā)流程,溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差,而不需要泵送。同時(shí),當前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí),會(huì )產(chǎn)生蒸發(fā)(閃蒸),因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便,工藝條件穩定。
2、逆流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反,稱(chēng)為逆流加料法。
溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,需要用泵輸送,所以熱量消耗大。此外,
強制循環(huán)蒸發(fā)器的各效(末效除外)均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料,沒(méi)有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。
3、平流加料蒸發(fā)流程
原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。強制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨進(jìn)出,稱(chēng)為平流加料法。伴有結晶析出的蒸發(fā)過(guò)程宜采用此流程。